珠海格创智能元件厂房及配套建设项目位于高新区金鼎片区，总建筑面积约7.4万平方米，计容建筑面积为8.25万平方米 ，建设内容涵盖1号至7号楼厂房、动力站、仓库、综合楼、门卫室组成，其中包含8000平方米的高标准洁净生产区施工。项目预计2024年9月试投产，满产后年产值可达32亿元、年税收贡献3.75亿元，助力珠海进一步巩固在集成电路产业发展发展方向的地位。

▲项目效果图

2023年7月，项目正式开工建设，建安集团根据厂房建设工期短、体量大、节奏快的特点“量体裁衣”，通过总体部署施工、细化生产安排，编制月、周、日施工计划，结合工程地质与水文条件，以及基坑平面尺寸、环境保护、支护形式等综合情况确定开挖方法和顺序，合理排布机械的作业线路、运输车辆的通行路线，项目团队按照施工过程划分为7个区域，先后投入14台大型机械设备，顺利完成约5万米的预应力管桩施工，最大深度3.7米的土方开挖。

▲项目桩基础施工实景图

项目于2023年10月进入主体结构施工，采取各楼栋之间组织平行施工，划分流水施工段，并实行塔楼主体优先施工原则。其中部分厂房楼层采用华夫板模板结构，其平整度控制是核心重难点，项目团队通过多次优化施工方案与制定管控措施，建立样板引路制度与把控关键要点，做好施工人员岗前培训与详细技术交底，采用高精度地坪做法，划分6个施工区块，投入5组作业人员，经过17道施工工艺，实现700平方米华夫板一次浇筑成型，且达到每2米靠尺检测误差不大于2毫米的高标准施工精度。

▲项目主体结构施工实景图

为确保安全高效地完成钢结构施工任务，建安集团项目团队精心统筹、科学规划，制定了完备的施工方案和安全保障措施，一是以安全管理体系为基础，以安全技术措施为指导，制定了钢结构专项安装设计方案，并组织专家论证，大大降低安装施工难度和安全风险；二是根据钢结构施工进度、安装工艺的先后顺序，制定钢构件进场计划，规划吊装设备行驶路线，保障施工物料有序进场，有效提升施工质效；三是提前策划，针对屋面跨度较大、吊装过程机械需高度配合、土建与钢结构交叉作业等影响因素进行周密部署，确保各施工环节的有效协调与配合，最终顺利完成单榀钢桁架最重约33.25吨、最大跨度为44.7米、最大高度7.15米的钢结构施工。